ABB伺服电机凌科维修检测标准：电动机进入我们的维修过程时，它将进行一系列评估以暴露每一层。每个电动机都记录了从旋转到更**信息的基础，包括极数甚至换向。数据是马达的声音。它告诉我们发生了什么。内部快速检查与年度身体检查相当。我们已经建立了四个测试，这些测试使ICR技术人员能够确定伺服电机的总体健康状况以及调查重点。

      ABB伺服电机凌科维修检测过程：
      其中一些测试涉及绕组绝缘，而其他测试则寻找内部短路或反电动势（BEMF）。
      1.相间接地，使用兆欧表测量对地的绝缘电阻，以检测短路。
      2.反电动势（BEMF），BEMF是电阻/反作用力的一种。在这里，我们使用1000 rpm后驱测试台。
      3.相间，使用万用表测量相之间的绝缘电阻以检测短路。
      4.反馈检查，检查反馈设备的总体状况和功能，以确定是否需要更换。
      将每个正在维修的ABB伺服电机与已知的良好测量结果进行比较。这些需要匹配，而其他人则满足得很近，我们的伺服电机维修技术人员追求精度。当数字不匹配时，我们的调查工作才刚刚开始。凌科维修标准要求技术人员进行更深入的研究，直到规格恢复到原始设备制造商的建议为止。这就是为什么我们可以支持12个月的保修日期。再进一步，确定ABB电动机故障的根本原因。这将有助于我们确定ABB电动机在您的设备中运行时可以避免的潜在击穿点。

      ABB伺服电机凌科维修后安装标准：
      我们是否提到一开始，每次ABB伺服电动机维修都经过文件记录的拆卸程序？到目前为止，我们在重组中没有错误的余地。高效的重新组装可加快周转时间，而有据可查的过程则要求整个过程都保持准确性-甚至应达到所需的拧紧扭矩。在初始评估阶段已完成的全面检查的基础上，引入了两项新计划并将其作为此处的中心阶段。即，测试制动扭矩和释放电压。但是我们还没有完成。在评估阶段重复进行了相同的四项测试，以确认一切恢复正常，并通过添加两个新功能来按预期运行：浪涌测试：**发现匝间绝缘弱点的测试。这些弱点始于高于电动机工作电压的电压，并且是严重故障和电动机停机的先兆。耐压测试：测量设备内电流的任何泄漏。如果看到兆欧表有故障，则将出现高压电头故障。但是，高压电阻会以比兆欧表更高的电压水平对绝缘薄弱点施加应力。较低的电压测试不会对绝缘施加压力，因此不会发现介电弱点。更高的电压测试（例如电涌测试和耐压测试）可以在这些问题损坏设备或危及操作员之前识别出这些问题。