ABB伺服电机轴承损坏的维修方法：轴承故障有很多原因，但它们可能与安装，清洁度，润滑或负载有关。有关轴承安装的**条可靠性规则是针对应用的正确选择。类型，额定载荷，质量等级和屏蔽是要考虑的一些因素。轴承安装问题通常是工艺问题。正确的工具，正确的程序以及整洁的工作环境可减轻轴承故障。

      不注意清洁是轴承故障的主要原因，污染物可以多种方式进入轴承。肮脏的安装环境是主要原因。不良的润滑做法也会污染，例如在涂抹润滑脂时不清洁润滑脂接头。润滑的污染程度是导致轴承故障的原因。要监视的因素包括使用正确的油脂或油，可能引起不相容问题的润滑剂混合以及延长的润滑间隔。油脂过多也可能是一个问题，不允许轴承通过排油塞释放多余的油脂是较常见的不良做法之一。

 

导致ABB伺服电机轴承超负荷的原因：

1.联轴器类型或安装错误

2.动态过载（平衡，未对准）

3.皮带，皮带轮或衬套磨损

4.皮带未对准

5.皮带张力不正确

6.静态加载

7.做工差

8.轴承箱损坏

 

减轻ABB伺服电机轴承故障常见的措施：

1.视力检查

2.振动监测，包括轴承专用技术（电击脉冲，超声和其他）

3.精密轴对中

4.皮带对齐和张紧

5.遵循**实践的润滑程序

      由于ABB伺服电机轴承故障是电动机**常见的问题：因此消除轴承故障可以防止25％至80％的电动机故障。绕组中的热量过多会破坏绝缘，从而导致故障。普遍接受的准则是，工作温度每升高10°C，电动机寿命就会损失50％。**的标准化组织得出的结论是，绝缘故障占故障的30％，其中60％是由过热引起的.
 

“ABB伺服电机过热：绝缘故障的根本原因”

1.环境温度高

2.高海拔

3.散热片上的污垢堆积

4.机械过载

5.功率调节不良

6.有效服务因数过大

7.频繁停止和开始
 

       ABB伺服电机功率造成的问题：面对反复出现的故障，增加电机功率可能会使问题变得更糟。如果问题是启动/停止循环，请注意，较大的电动机比较小的电动机具有更严格的占空比限制。绝缘击穿的其他原因包括受到灰尘，湿气或化学试剂的侵蚀，以及受污染的绕组。热量和其他原因例如振动或机械冲击可能会引发电气问题，包括：导体或线圈之间短路绝缘接地故障气隙故障，包括偏心转子转子故障，包括铸造缺陷和转子条断裂超载电机与负载的匹配不正确（惯性匹配）连接松动振动/机械松动，电源也有可能导致电动机故障。

 

ABB伺服电机轴承一些常见的问题包括：

1.过压或欠压

2.电压不平衡

3.力士乐伺服电机波形

4.电压浪涌

 

 

      识别和消除电气问题的一些常用工具是外观检查，有效的清洁程序，振动监测，电动机电流分析，电流信号分析，电能质量监测和热成像。与机械故障相比，您的电动机更有可能遭受轴承或电气故障。但是，不要将机械模式排除在分析之外，机械马达的主要问题包括：

1.机械装配不良

2.机械不平衡

3.机械破损

4.机械共振

5.转子挠度

ABB电机轴也可能会出现潜在问题，这些问题应包含在根本原因分析中:

1.轴损坏或磨损

2.轴变形

3.机械振动

4.联轴器类型错误

5.轴对中

6.悬空负载

7.电机框架也不是没有问题。