ABB工业机器人维修维护的时间和技巧全攻略：每个ABB工业机器人需要预防性维护，才能保证生产线的一流性能和一致性。ABB工业机器人如果未定期开展预防性维护检查，有可能造成零件故障或系统故障，从而导致生产减速或停机。维护得当的ABB工业机器人可以使用多年，甚至几十年，然后才需要更换。定期维护合理的ABB工业机器人在想要更换前，可使用数年甚至于几十年。按照保持定期进行预防性维护工作计划，您可以延长ABB工业机器人的使用寿命。这也是对您的ABB工业机器人操作员的人身安全负责。
 
    ABB工业机器人维护的时间
    不同的工业机器人公司建议预防性维护之间的时间长度不同。检查特定机器人的手册以了解高效时间范围非常重要。通过这种方式安排维护，您可以防止计划外因机械问题而停机，成本高。即便计划中的维护也可能会使机器人在短时间内停止生产，但和因为突发故障而停机所用的时间比起来，这根本就不值一提。

 

    ABB工业机器人维护的方向
    那么，在例行预防性维护检查期间要注意哪些方面？以下是一些推荐的维护技巧，可在ABB工业机器人的整个生命周期内安排：
1.备份控制器内存；
2.监控机器人正常运动，检查机器人、线束和电缆；
3.制动操作检查；
4.检查机器人的可重复性；
5.聆听过度的可闻振动和噪音；
6.润滑关节，根据特定的机器人手册（或分析润滑脂，如果已经执行）；
7.对示教器和控制器电缆进行目视检查；
8.检查电缆连接、冷却风扇、电源、安全设备和其他设备的功能；
9.如果需要，测试和更换 RAM 和 APC 电池；
10.用压缩空气清洁通风口和过滤器；
11.润滑脂衬套和平衡器；
12.拧紧外部螺栓；
13.必要时更换控制器和机械臂中的电池；
14.如果需要任何进一步的操作并且机器人需要维修，技术人员应报告问题，以便安排进行所需的维修。

 

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