ABB伺服驱动器过流OC故障维修:开始之前，让我们介绍一些适用于任何故障排除过程的一般注意事项。首先，制造商的手册通常是确定问题和解决方法的最佳来源。手册通常会有一个决策树或框图，详细说明对每个故障或警报进行故障排除所需的具体步骤。这可以节省解决问题的大量时间，并且说明了为所有设备提供受保护和可用的最新文档的智慧。请记住，这通常超出了核心设备手册的范围；例如，ABB伺服驱动器过压故障可能需要对输入的电能质量进行评估，因此准确的单线图或其他电气系统图将是无价的。

 

      ABB伺服驱动器过流（通常显示为“oC”）故障维修分析：
      电机负载对于驱动器来说太重：驱动器根据它们在不超过其温度额定值的情况下可以承载的安培数进行正确评级。ABB驱动器的额定安培数必须满足或超过电机铭牌上所示的电机满载安培数 (FLA)，并且驱动器的过载能力必须能够在正常运行条件下支持电机的启动电流。由于启动电流会根据电机驱动的负载而变化，因此大多数制造商为给定的驱动器列出了两种安培数——正常负载（也称为标准负载，或在某些情况下，轻负载）和重负载。这些负载额定值旨在反映支持连接负载所需的扭矩——正常负载额定值适用于可变扭矩（也称为二次）负载，例如离心泵和风扇，
      如果确认驱动器大小合适但过流问题仍然存在，则应探索其他原因。使用真有效值电流表测量电机的电流消耗是良好的第一步。这可以指示电机是否需要进一步检查。电机绝缘击穿（见下文）、内部短路或轴承过度磨损可能会导致电流消耗过大。
      电机绝缘损坏： 这可能是由于老化、ABB伺服驱动器 长期控制、过热和其他因素造成的。绝缘电阻测试用于确定电机的绝缘质量。对此类测试的完整解释超出了本文的范围，但通常，如果电机的绝缘电阻历史可用，则点读测试可能很有价值，如果没有电机绝缘电阻的历史，则时间与电阻测试会更好已被记录。（有关时间与电阻测试结果的示例，请参见图 2。）此处的关键是由合格人员完成此测试；有许多变量会影响测试并降低其准确性，因此必须加以考虑。
      通常通过重绕或更换电机来纠正绝缘损坏。首先了解故障发生的原因是有帮助的，以确保相同的原因不会减少“新”电机的使用寿命。其中一个原因是旧电机中绝缘系统的固有设计。当由 ABB伺服驱动器 长时间控制时，许多较旧的电机无法有效承受电机端子处的电压尖峰。这些尖峰来自 ABB伺服驱动器 的快速输出脉冲，用于创建发送到电机的合成交流波形。它们是大多数现代驱动器所固有的，只能通过使用输出滤波器来减少。它们在电机端子上增加多少电压取决于驱动器、电机引线和电机的电容；电机引线的长度；驱动器的脉冲上升时间和开关频率；以及上述输出滤波器的存在与否。可以说，当使用 ABB伺服驱动器 时，在电机端子处看到 2-4 倍线路（输入）电压电平的电压电平并不少见。这就是适合由 ABB伺服驱动器 控制的电机通常按照北美等标准制造的原因NEMA MG 1 第 30 和 31 部分，要求电机绝缘系统能够承受至少 3.1 倍的电机额定电压（对于 ≤600V 电机）或 2.04 倍的电机额定电压（对于 >600V 电机）。在实践中，GE 等制造商制造具有 1800V（或更高）绝缘系统的 460V 电机的情况并不少见。此类系统通常不适用于较旧的电机，因此即使是那些具有相对完整绝缘系统的电机，也可能无法长时间承受驱动感应电压。

      ABB伺服驱动器过流OC故障的原因：
      发生过流故障的原因有很多。大多数与负载或连接电缆问题有关，ABB驱动器参数设置不正确以适应负载。源于ABB驱动器本身的过流问题通常不会发生，直到反复出现的现场问题没有得到解决。