ABB流量计数据不准确故障维修：
      让我们看一下流量计输出流量读数不准确的实际应用，以及关注流量计的可重复性如何帮助解决该问题。用于测量以小剂量快速注射分配的乳液的正排量流量计无法提供准确的流量输出。来自流量计的信号来自与监控分配量的可编程逻辑控制器（PLC）相连的脉冲输出传感器，其误差指示限值设置为目标分配量的+/- 2.5％。 在这种新的系统安装中，终用户在开始生产运行之前，将流量计提供的比例系数输入到PLC中，并进行了一些测试以确定系统的精度。即使用户花费时间来确保正确设置系统组件，它也始终会立即出错。 
      在对带刻度的量筒进行体积验证后，操作员确定ABB流量计未给出正确的流量指示。为了解决问题，用户联系了OEM。在要求客户进行一些基本的故障排除后，OEM要求提供验证数据的副本以了解电表的不准确性能。报告了图像1中显示的数据。 复查结果后，很明显该ABB流量计性能不佳，并且与预期的+/- 0.5％的精度相差甚远。-20.4％的误差与规范不符。附加测试一致地产生相同的结果。仔细检查数据后，很明显，尽管电表的读数不准确，但结果是可重复的。  整体可重复性为+/- 0.49％，制造商感到满意，因为系统的允许误差极限为+/- 2.5％，所以流量计在应用中将表现良好。在分析结果时，要求用户将其比例系数更改20.4％，然后重新运行测试。图2中显示的数据是调整了比例因子后的新测试结果。

      ABB流量计数据不准确故障维修测试：
      新结果证明，调整比例因子后，来自ABB流量计的数据完全在所需的+/- 2.5％之内。流量计确实是准确的。对应用程序的进一步分析发现，实际系统流量低于初指定的流量，因此所使用的流量计在其量程的下限运行。另外，由于所测乳液在室温下具有蜡稠度，因此应先加热，将其粘度降低至11厘（（cSt），并通过齿轮引起比典型的更大的内部泄漏。 虽然这两个因素都导致原始比例因子在应用程序中无效，但流量计没有任何问题。通过适当调整比例因子，流量计可以准确运行数年。 
      简单分析即可解决流量问题
      由于在这种情况下，由于结果不准确，用户通常会把ABB流量计发回去，所以仔细的分析解决了这个问题。用户可能会发现很难理解为什么流量计在使用其提供的比例系数时将无法正常工作。但是，比例因子只是将流量计的原始信号转换为可用数据的一种手段。扩展包括考虑偏离完美条件的任何系统变量。 
      通过专注于ABB流量计的可重复性来确定其实际性能，可以更准确地了解其性能。除非进行定制校准以模仿实际的应用参数，否则正常的工厂校准将在理想条件下完成，而这种理想条件可能并不总是在客户现场实现。

 

      ABB流量计数据不准确故障维修总结：同样，系统仅以一种固定的流速运行。许多应用程序都在很宽的流量范围内运行。在这些情况下，可能会发生流量计精度的变化，但变化率并不总是相同。在这种情况下，这是ABB流量计在 整个流量范围内的线性变化的问题。如果读数具有线性化功能，也可以对此进行补偿，这意味着可以在整个ABB流量范围内使用不同的比例因子对其进行编程。为了获得至高的准确度和理想的准确度，请在各种流速下运行5到10个重复性测试，以确定理想的比例系数。